Mini cievky
Informácie o produkte:
Pozinkovaný drôt je vyrobený podľa BS EN 10244. Kovové zinkové povlaky aplikované procesom galvanizácie sú účinným spôsobom boja proti korózii v oceli.Pozinkovaný drôt pre všeobecné výrobné účely je dostupný v štandardnom galvanizovanom povlaku alebo v silnom galvanizovanom povlaku.
Štandardné galvanizované povlaky sú hladšie, avšak menej odolné voči korózii ako ťažké galvanizované povlaky a často sa používajú v bežných aplikáciách na spracovanie drôtu.Medzi niektorých typických koncových používateľov patria klietky, rúčky vedier, vešiaky a koše.
Silne pozinkované povlaky sa používajú v podmienkach, kde je silná atmosférická korózia.Medzi koncových používateľov patria drôty na podporu plodín, kde sa používajú chemikálie, oplotenie bazénov alebo reťazové pletivo v pobrežných oblastiach.
Dodatočné informácie:
Rozsah priemerov: Std.Gal.0,15-8,00 mm
Rozsah priemerov: Heavy Gal 0,90-8,00 mm
Povrchová úprava: Štandardné a silne pozinkované
Pracovné špecifikácie pozinkovaného drôtu
Vzhľadom na to, že pozinkovaný drôt je klasifikovaný podľa množstva zinkového povlaku, nasledujúca tabuľka uvádza rozdiel medzi štandardným, silne pozinkovaným a extra vysoko pozinkovaným drôtom.
| Nominálny priemer | Minimálna hmotnosť náteru (g/m2) | ||
| Štandardné Galv. | Ťažký Galv. | Extra vysoký Galvan. | |
| nad 0,15 mm do a vrátane0,50 mm | 15 | 30 | |
| nad 0,5 mm do a vrát.0,75 mm | 30 | 130 | |
| nad 0,75 mm do a vrátane0,85 mm | 25 | 130 | |
| nad 0,85 mm do a vrát.0,95 mm | 25 | 140 | |
| nad 0,95 mm do a vrátane1,06 mm | 25 | 150 | |
| nad 1,06 mm do a vrátane1,18 mm | 25 | 160 | |
| nad 1,18 mm do a vrátane1,32 mm | 30 | 170 | |
| nad 1,32 mm do a vrátane1,55 mm | 30 | 185 | |
| nad 1,55 mm do a vrátane1,80 mm | 35 | 200 | 480 |
| nad 1,80 mm do a vrát.2,24 mm | 35 | 215 | 485 |
| nad 2,24 mm do a vrát.2,72 mm | 40 | 230 | 490 |
| nad 2,72 mm do a vrátane3,15 mm | 45 | 240 | 500 |
| nad 3,15 mm do a vrátane3,55 mm | 50 | 250 | 520 |
| nad 3,55 mm do a vrátane4,25 mm | 60 | 260 | 530 |
| nad 4,25 mm do a vrát.5,00 mm | 70 | 275 | 550 |
| nad 5,00 mm do a vrát.8,00 mm | 80 | 290 | 590 |
Vlastnosti priemeru:
ŠtandardnéPozinkovaný drôtje vyrobený tak, aby spĺňal nasledujúce tolerancie priemeru:
| Menovitý priemer drôtu | Tolerancia (mm) |
| nad 0,80 mm do a vrát.1,60 mm nad 1,60 mm do a vrát.2,50 mm nad 2,50 mm do a vrát.4,00 mm nad 4,00 mm do a vrátane6,00 mm nad 6,00 mm do a vrát.10,00 mm | +/-0,03+/-0,03+/-0,03 +/-0,04 +/-0,04 |
Ťažký pozinkovaný drôt je vyrobený tak, aby vyhovoval nasledujúcim toleranciám priemeru:
| Menovitý priemer drôtu | Tolerancia (mm) |
| nad 0,80 mm do a vrát.1,60 mm nad 1,60 mm do a vrát.2,50 mm nad 2,50 mm do a vrát.4,00 mm nad 4,00 mm do a vrátane5,00 mm nad 5,00 mm do a vrát.6,00 mm nad 6,00 mm do a vrát.10,68 mm | +/-0,04+/-0,04+/-0,04 +/-0,05 +/-0,05 +/-0,05 |
Pevnosť v ťahu (Mpa):
Pevnosť v ťahu je definovaná ako maximálne zaťaženie dosiahnuté pri skúške ťahom, delené plochou prierezu skúšobného kusu drôtu.Pozinkovaný drôt sa vyrába z mäkkých, stredne tvrdých a tvrdých drôtov.Nasledujúca tabuľka špecifikuje rozsah ťahu podľa triedy:
| stupňa | Pevnosť v ťahu (Mpa) |
| Pozinkované – mäkká kvalitaGalvanizované – stredná kvalitaGalvanizované – tvrdá kvalita | 380/550500/625625/850 |
Upozorňujeme, že vyššie uvedené veľkosti sú len orientačné a nešpecifikujú rozsah veľkostí dostupný z môjho sortimentu produktov.
Chémia ocele:
Na výrobu mäkkých, stredne tvrdých a tvrdých akostí v ťahu sa používa kombinácia tried ocelí a procesov tepelného spracovania.Nižšie uvedená tabuľka je len orientačná pre použité chemické zloženie ocele.
| Stupeň ťahu | % uhlíka | % fosforu | % mangánu | % kremíka | % síry |
| Mäkký Stredne tvrdý | 0,05 max 0,15-0,190,04-0,07 | 0,03 max. 0,03 max. 0,03 max | 0,05 max 0,70-0,900,40-0,60 | 0,12-0,180,14-0,240,12-0,22 | 0,03 max. 0,03 max. 0,03 max |
Kontrola kvality:
Používame úplný systém kontroly kvality.Každý kus suroviny;polotovary a hotové výrobky sa testujú a evidujú v kartotéke.Záznam sledovania sa používa od finálnych výrobkov až po úplne prvé začínajúce oceliarne na výrobu surovín.
Tretia časť ako SGS je k dispozícii na testovaciu kontrolu pred odoslaním.
Balenie:
1) Všetky produkty sú zabalené v obaloch vhodných na plavbu.
2) Môže byť splnená špeciálna požiadavka zákazníka na balenie.
3) letecká nákladná doprava;k dispozícii je námorná a kamiónová doprava.
Proces kreslenia:
Pokovovanie pred procesom ťahania: S cieľom zlepšiť výkonpozinkovaný oceľový drôtProces, pri ktorom je oceľový drôt podrobený páleniu olovom, galvanizácii a následnému ťahaniu do hotového výrobku, sa nazýva prvé pokovovanie a potom ťahanie.Typický procesný tok je: oceľový drôt – kalenie olova – galvanizácia – ťahanie – hotový oceľový drôt.Proces prvého zinkovania a následného ťahania je najkratší proces v metóde ťahania pozinkovaného oceľového drôtu, ktorý je možné použiť na ťahanie po žiarovom zinkovaní alebo elektrogalvanizácii.Ťahanie po žiarovom zinkovaní má lepšie mechanické vlastnosti ako prvé ťahanie a pokovovanie oceľového drôtu a ťahanie po elektrogalvanizácii spôsobuje, že vrstva zinku je hustá a odolná.Oba môžu získať tenkú a rovnomernú vrstvu zinku, znížiť spotrebu zinku a znížiť zaťaženie galvanizačnej linky.
Proces ťahania po strednom pokovovaní: Proces ťahania po strednom pokovovaní je: oceľový drôt – kalenie olova – primárne ťahanie – galvanizácia – sekundárne ťahanie – hotový oceľový drôt.Charakteristikou stredného pokovovania a následného ťahania je, že oceľový drôt kalený olovom sa ťahá raz, potom sa galvanizuje a potom sa dvakrát ťahá do hotového výrobku.Zinková vrstva oceľového drôtu vyrobená stredným pokovovaním a následným ťahaním je hrubšia ako prvé pokovovanie a následné ťahanie.Žiarové zinkovanie môže poskytnúť vysokú celkovú stlačiteľnosť (od kalenia olova až po hotový výrobok), čo je lepšie ako galvanizácia a následné ťahanie.
Zmiešaný proces pokovovania a ťahania: Na výrobu pozinkovaného oceľového drôtu s mimoriadne vysokou pevnosťou (3000 N/mm2) sa používa proces „zmiešaného pokovovania a ťahania“.Typický postup procesu je nasledovný: kalenie olova – jedno ťahanie – predbežné zinkovanie – druhé ťahanie – konečné pozinkovanie – tri ťahanie (ťahanie za sucha) – ťahanie hotového oceľového drôtu v nádrži na vodu.Vyššie uvedený proces môže produkovať ultra-vysoko pevný pozinkovaný oceľový drôt s obsahom uhlíka 0,93-0,97%, priemerom 0,26 mm a pevnosťou 3921 N/mm2.Pri ťahaní zinková vrstva chráni a maže povrch oceľového drôtu a pri ťahaní nedochádza k pretrhnutiu drôtu.
