Výťahové oceľové lano triedy 8×19
Technické dáta:
| Menovitý priemer | Približne.hmotnosť | Minimálne zaťaženie pri pretrhnutí | |||
| 1370 – 1770 N/mm2 | 1570 N/mm2 | 1770 N/mm2 | 1960 N/mm2 | ||
| mm | kg/m | kN | |||
| 8 | 0,26 | 35.8 | 35.7 | 40.3 | 44.7 |
| 9 | 0,33 | 45.3 | 45.2 | 51 | 56,5 |
| 10 | 0,407 | 55,9 | 55,9 | 63 | 69,8 |
| 11 | 0,492 | 67,6 | 67,6 | 76,2 | 84,4 |
| 12 | 0,586 | 80,5 | 80,5 | 90,7 | 100 |
| 13 | 0,688 | 94,5 | 94 | 106 | 118 |
| 14 | 0,798 | 110 | 110 | 124 | 137 |
| 15 | 0,919 | 126 | 127 | 143 | 158 |
| 16 | 1.04 | 143 | 143 | 161 | 179 |
| 17 | 1.18 | 162 | 183 | 203 | |
| 18 | 1.32 | 181 | 204 | 226 | |
| 19 | 1.47 | 202 | 228 | 253 | |
| 20 | 1,63 | 224 | 252 | 279 | |
| 22 | 1,97 | 271 | 305 | 338 | |
| 24 | 2.34 | 322 | 363 | 402 | |
| 26 | 2,75 | 378 | 426 | 472 | |
| 27 | 2,97 | 408 | 460 | 509 | |
| 28 | 3.19 | 438 | 494 | 547 | |
| 29 | 3.43 | 472 | 532 | 589 | |
| 30 | 3.68 | 506 | 570 | 631 | |
| 32 | 4.17 | 572 | 645 | 715 | |
VýťahOceľové lanoTrieda 8×19
8×19 S + IWRC (1-9-9)
8x19W+IWRC (1-6-6+6)
8x25F+IWRC (1-6-6F+12)
8x26WS+IWRC (1-5-5+5-10)
Chémia ocele:
Na výrobu mäkkých, stredne tvrdých a tvrdých akostí v ťahu sa používa kombinácia tried ocelí a procesov tepelného spracovania.Nižšie uvedená tabuľka je len orientačná pre použité chemické zloženie ocele.
| Stupeň ťahu | % uhlíka | % fosforu | % mangánu | % kremíka | % síry |
| Štandardné | 0,45 až 0,50 | 0,032 | 0,5 ~ 1,00 | 0,10 až 0,34 | 0,041 |
| Vysoká | 0,59 až 0,63 | 0,035 | 0,5 ~ 1,10 | 0,10 až 0,35 | 0,045 |
| Extra vysoká | 0,65 až 0,83 | 0,035 | 0,5 ~ 1,10 | 0,10 až 0,35 | 0,045 |
Typ pokládky: pravidelná pokládka
Smer položenia: položenie pravou rukou
Na želanie možnosti: pozinkované/negalvanizované, ľavé, dvojité ťahanie, úroveň mazania.
Kvalita ocele: Drôt z ocele s vysokým obsahom uhlíka: 40#45#60# 65# 70# 72A# 82B
Použitie: Výťah
Znáška: Pravidelná znáška (RHRL);Pravá ruka lang lay(RHLL);Pravidelné ležanie ľavej ruky (LHRL);Ľavý lang lež (LHLL).
Obalový materiál: Drevené kotúče, drevené palety, Kraft papier.
Priemyselný štandard:
Jeden: Dvojitá oceľ s dvojitou pevnosťou, oceľ č. 45, oceľ č. 65, 1370 N/mm2, 1770 MPa,
Dva: jednoduché oceľové číslo, jednoduchá pevnosť, oceľ 65, 1770 N/mm2.Jadrá oceľových lán výťahov sú sisalové a PPC syntetické vlákna podľa národných noriem.Špecifikácie a modely oceľových lán vysokorýchlostných výťahov sú 8*19S+8*7+pp, 8*19S+8*7+1*19
Za normálnych okolností bola väčšina nových oceľových lán počas výroby namazaná, ale počas používania sa zníži strata mazacieho tuku.Vzhľadom na skutočnosť, že mazanie môže nielen chrániť oceľové lano pred koróziou počas prepravy a skladovania, ale tiež znížiť opotrebenie medzi drôtmi, medzi prameňmi lana a medzi drôteným lanom a drážkou trakčnej kladky počas používania drôtené lano a použitie predĺžených drôtených lán.Veľmi prospešná je aj dlhovekosť.Preto, aby sa minimalizovalo poškodenie koróziou a opotrebovanie oceľového lana, je potrebné vykonať kontrolu mazania.V prvom rade je potrebné zvoliť vhodný mazací tuk na drôtené laná.Mazací tuk na oceľové lano výťahu by mal byť špeciálnym mazivom na trenie s určitým koeficientom trenia.Vysokovýkonný mazací tuk na oceľové laná je základnou zárukou údržby oceľového lana a predĺženia životnosti oceľového lana.Keď oceľové lano funguje, interiér predstavuje trojrozmerné trenie, ktoré vyžaduje, aby mazivo na drôtené lano malo silné penetračné vlastnosti, to znamená, že molekula mazacieho oleja proti opotrebeniu v mazacom tuku môže preniknúť do každej ocele. drôt.Okrem toho musí mať mazivo na drôtené lano tiež silné adhézne vlastnosti.aby sa zabezpečilo, že priľne rovnomerne ku každému oceľovému lanu.Zvyčajne existuje niekoľko spôsobov, ako mazať a udržiavať oceľové lano.Jedným z nich je rozobrať drôtené lano a namočiť ho do mazacieho oleja s teplotou 80 až 100 stupňov asi na 2 až 4 hodiny.Druhým je kefou natrieť mazivo priamo na drôtené lano.Základom je zvládnuť metódu a interval čistenia zubov.Všeobecne povedané, drôtené lano s priemerom asi 12 mm sa natiera asi 1 kg mazacieho tuku každých 40 metrov a interval čistenia je asi dva týždne;Druhým je použitie Špeciálne zariadenie na mazanie oceľového lana sa používa na mazanie oceľového lana.Táto metóda je najpohodlnejšia, ale náklady na zariadenie sú vysoké.Špecifické mazivo a použitá metóda mazania by sa mali vykonávať podľa požiadaviek výrobcu oceľového lana.V súčasnosti len málo jednotiek údržby výťahov skutočne venuje pozornosť mazaniu a údržbe oceľových lán.Mnoho jednotiek bolo zvyknutých na výmenu nových oceľových lán bez toho, aby venovali pozornosť riadeniu mazania.Toto je len jeden aspekt požiadaviek na zabezpečenie bezpečného používania oceľových lán.Okrem toho je tiež potrebné skontrolovať obvodové stavy oceľového lana, ako je povrchové opotrebovanie drážky trakčnej kladky a geometria drážky kladky, aby sa zabezpečilo, že oceľové lano bude počas prevádzky vždy v dobrom kontakte, aby sa znížilo trenie. .Zabezpečte bezpečnú prevádzku výťahu.
Tri: Metóda stanovenia únavovej životnosti oceľových lán pre výťahy
Stanovenie únavovej životnosti vyžaduje použitie špeciálneho stroja na skúšanie únavy oceľového lana v súlade s národnou normou GB/T12347-2008 metódou skúšky únavy oceľového lana v ohybe alebo metódou skúšky únavy oceľového lana YB/T4288-2012 .Je možné porovnávať kvalitu oceľových lán výťahov od rôznych výrobcov a je možné porovnávať aj komplexnú kvalitu oceľových lán výťahov rôznych výrobných procesov.
Výťahové lano potiahnuté fosfátovaním na báze mangánu a hladké drôtené lano výťahu s rovnakým priemerom, štruktúrou a výkonom boli postupne testované na stroji na testovanie únavy, až kým sa neobjavil prvý prerušený prameň, nezaznamenala sa únavová životnosť a údaje zo skúšok neboli porovnávané.Vo všeobecnosti platí, že čím dlhšia únavová životnosť, tým dlhšia životnosť a sú úmerné.Čím dlhšia je únavová životnosť, tým vyššia je celková kvalita oceľového lana výťahu.
