Oceľové lano detekcia Drôtené lano je jednou z dôležitých súčastí žeriavu a jeho bezpečnostný výkon priamo ovplyvňuje prácu celého žeriavu.Preto pri každodennej práci musíme odviesť dobrú prácu pri kontrole drôtených lán, včas odstrániť skryté nebezpečenstvá a zaistiť bezpečnosť.

1. Kontrola vzhľadu:

1) Skontrolujte vzhľad trhlín, deformácií a korózie;

2) Skontrolujte, či je povrch hladký a rovný;

3) Pozrite sa na počet a dĺžku prerušených káblov (vo všeobecnosti menej ako 2 na meter).

2. Skúška ťahom:
Ťahovou skúškou je vytiahnutie vzorky s dĺžkou 10 mm do vzdialenosti 100 ~ 150 mm od testovacieho konca a následné vytiahnutie vzorky späť do pôvodnej polohy zo vzdialenosti 50 mm od testovacieho konca pri určitej konštantnej rýchlosti.

Pri skúške ťahom je potrebné venovať pozornosť nasledujúcim bodom:

1) Pred meraním sily by mal byť kontrolovaný oceľový kábel uvoľnený asi 5 minút a mali by sa odstrániť nečistoty, ako je olej a prach;

2) Pri meraní sily by sa sila mala pridávať pomaly až do stanovenej hodnoty;

3) Po každom meraní by sa mal záznamník pred druhým meraním vynulovať;

4) Ak je potrebné merať viacero výsledkov, najväčší má prednosť.

3. Skontrolujte počet prerušených vodičov:
Počet zlomených drôtov sa vzťahuje na percento (%) vlákien, ktorých priemer je menší alebo rovný menovitému priemeru, čo odráža počet nekovových inklúzií vo vnútornej štruktúre vlákna.drôtené lanoa stupeň opotrebenia.

4. Kontrola únavovej životnosti:
Po namontovaní určitého počtu štandardných segmentových kotúčov na prípravok a ich upevnení, ohnite každý prstencový spoj na štandardnom segmentovom kotúči opakovane podľa určeného počtu krát a v intervaloch a potom odstráňte spojovacie skrutky každého štandardného segmentu jednu po druhej. a pripojte ich.Vložte ich do špeciálnych odmeriek označených stupnicou (odmerky majú rovnakú špecifikáciu ako oceľové laná, ktoré sa majú merať) a potom umiestnite tieto odmerky na viac ako 3 hodiny do prostredia s teplotou 20±1°C. na výpočet množiny uzlov.Únavová životnosť disku.

5. Kontrola korózie:
Je to pomerne jednoduchá metóda na testovanie kvality pozinkovanej vrstvy metódou ponorenia do kyseliny.Hrúbka galvanizovanej vrstvy nasiaknutej roztokom kyseliny sírovej je všeobecne medzi 0,15 a 0,2 mm.Ukazuje, že tento proces galvanizácie je nekvalifikovaný alebo rezanie rohov.

6. Twist test:
Pri používaní sa zistilo, že niektorí používatelia budú používať niektoré menej kvalitné materiály na nahradenie vysokokvalitnej ocele na výrobu hákov alebo popruhov, aby sa ušetrili náklady.To ovplyvní nielen životnosť produktu, ale spôsobí aj veľké bezpečnostné riziká.Takže my Pri nákupe musíme voliť kvalitné produkty bežnej výroby tak, aby bola zaistená bezpečnosť našich osôb a majetku!